SNCR脱硝

SNCR脱硝工艺流程介绍：

SNCR系统工艺流程主要由5大系统组成：氨水接收和储存系统、输送系统、计量分配系统和喷射反应系统。

（1）氨水接收和储存系统

槽罐车运送过来的20%~25%浓度的氨水溶液，经氨水卸料泵向氨水储罐输送氨水，氨水罐旁设置冲洗水等附属设施。氨水储存罐采用立式或卧式均可，一般储存5-7天的用量，材质采用钢衬塑或不锈钢均可；在氨水储罐设置液位测量仪准确测量氨水液位，在氨储罐范围内设置有氨气浓度显示仪及报警信号系统，有效确保了人员生命健康及设备的安全稳定。本设计根据项目的规模及现场的实际情况，采用1座立式氨水储罐，并设置2台氨水投加泵，一用一备。

（2）输送系统

在氨水溶液进入喷枪之前，对其进行稀释，达到合适的反应浓度，以取得更好的喷射雾化效果、使还原剂与氮氧化物的反应更均匀，从而取得更好的脱硝效果。因此本工程设置氨水溶液输送系统和稀释水输送系统。稀释水须采用软化水，以防止喷枪被堵塞。稀释水由业主输送至本系统稀释水罐。本项目设置2台尿素溶液输送泵和2台稀释水泵，分别一用一备，对喷入炉膛的氨水溶液投加系统进行计量稀释。稀释水用水泵输送与经水泵输送的氨水溶液混合稀释后，与压缩空气在喷枪混合射入炉膛。

（3）计量分配系统

计量分配系统中对尿素溶液、稀释水分别进行计量和分配，通过对NOx浓度、生产工况的变化作出响应，控制调节适当的空气/尿素溶液质量比率，以取得较佳的NOx还原效果。本系统中控制单元采用模块化设计，采用PLC进行控制。

（4）喷射反应系统

本系统采用脱硝专用喷枪，将经稀释后的氨水、压缩空气经分配和再次计量后，定量送至分解炉各喷射层喷枪，经喷枪雾化后，喷射到炉内850℃-1050℃处与烟气混和反应，生成氮气和水。本系统中设置温度探测仪及流量控制阀，可根据分解炉内实际工况、温度、NOx的浓度来对氨水喷入量进行有效控制已达到较佳脱硝效果。

SNCR工艺流程